Kích thước xử lý
Người mẫu | Đơn vị | MVP 1166 |
Bàn làm việc | ||
Kích thước bàn | mm (inch) | 1200×600(48×24) |
T—kích thước Solt (số Solt x chiều rộng x khoảng cách) | mm (inch) | 5×18×110(0,2×0,7×4,4) |
Tải trọng tối đa | Kg(lbs) | 800(1763,7) |
Du lịch | ||
Hành trình trục X | mm (inch) | 1100(44) |
Hành trình trục Y | mm (inch) | 600(24) |
Hành trình trục Z | mm (inch) | 600(25) |
Khoảng cách từ mũi trục chính đến bàn | mm (inch) | 120-720(4,8-28,8) |
Khoảng cách từ tâm trục chính đến bề mặt cột | mm (inch) | 665(26.6) |
Con quay | ||
Độ côn trục chính | kiểu | BT40 |
Tốc độ trục chính | vòng/phút | 10000/12000/15000 |
Lái xe | kiểu | Belt-tvpe/Directly coupling/Directlv coupling |
Tốc độ nạp liệu | ||
Tốc độ cắt | m/phút(inch/phút) | 10(393,7) |
Nhanh trên trục (X/Y/Z) | m/phút(inch/phút) | 36/36/30 |
(X/Y/Z) tốc độ di chuyển nhanh | m/phút(inch/phút) | 1417.3/1417.3/1181.1 |
Hệ thống thay đổi dụng cụ tự động | ||
Loại công cụ | kiểu | BT40 |
Công suất dụng cụ | bộ | Cánh tay 24T |
Đường kính dụng cụ tối đa | m(inch) | 80(3.1) |
Chiều dài dụng cụ tối đa | m(inch) | 300(11.8) |
Trọng lượng dụng cụ tối đa | kg (lbs) | 7(15.4) |
Thay đổi công cụ sang công cụ | giây | 3 |
Động cơ | ||
Động cơ truyền động trục chính Hoạt động liên tục / đánh giá 30 phút | (kw/mã lực) | MITSUBISH 7,5/11 (10.1/14.8) |
Động cơ servo trục X, Y, Z | (kw/mã lực) | 3.0/3.0/3.0 (4/4/4) |
Không gian sàn máy và trọng lượng | ||
Diện tích sàn | mm (inch) | 3900×2500×3000 (129,9×98,4×118,1) |
Cân nặng | kg (lbs) | 7800(17196.1) |
Đảm bảo chất lượng
Trong quá trình lắp ráp thân máy bay, mỗi công đoạn đều được kiểm soát chất lượng theo dung sai 50% của tiêu chuẩn quốc gia, giúp giảm thiểu hiệu quả sai lệch tổng thể do sai số tích lũy gây ra. Sau khi lắp ráp hoàn tất, máy photocopy được vận hành liên tục trong 72 giờ để theo dõi các chỉ số như tiếng ồn, độ rung, chuyển động nhanh và thay dao. Các thiết bị tiên tiến như giao thoa kế laser, thanh bi, thiết bị cân bằng động và thiết bị đo ba tọa độ được sử dụng để kiểm tra máy công cụ, kiểm tra gia công thử chi tiết, kiểm tra cắt gọt và kiểm tra ren cứng, đảm bảo tất cả các tính năng đều đáp ứng yêu cầu chất lượng cao của nhà máy.
Sử dụng môi trường
1. Nhiệt độ hoạt động của môi trường thiết bị: 10℃ ~ 40℃.
2. Độ ẩm tương đối của môi trường sử dụng: nên kiểm soát trong phạm vi 75%.
3. Thiết bị phải tránh bức xạ và rung động của các nguồn nhiệt cao hơn khác để tránh máy công cụ bị hỏng hoặc mất độ chính xác của máy công cụ.
4. Điện áp: 3 pha, 380V, dao động điện áp trong phạm vi ± 10%, tần số nguồn: 50HZ.
Nếu điện áp tại khu vực sử dụng không ổn định, máy công cụ phải được trang bị nguồn điện ổn định để đảm bảo máy công cụ hoạt động bình thường.
5. Áp suất khí: Để đảm bảo hiệu suất làm việc bình thường của thiết bị, nếu khí nén của nguồn khí không đáp ứng được yêu cầu của nguồn khí thì phải bổ sung thiết bị làm sạch nguồn khí (khử ẩm, tẩy dầu mỡ, lọc) trước khi cấp khí vào máy công cụ.
6. Máy công cụ phải có hệ thống nối đất đáng tin cậy: dây nối đất là dây đồng, đường kính dây không được nhỏ hơn 10mm² và điện trở nối đất nhỏ hơn 4 ohm.
7. Dây nối đất của mỗi máy công cụ CNC phải được kết nối với một thanh nối đất riêng.
8. Phương pháp tiếp địa: Cắm một thanh đồng có đường kính khoảng Φ12mm xuống đất sâu 1,8 ~ 2,0m. Dây tiếp địa (đường kính dây không nhỏ hơn đường kính dây nguồn) phải được kết nối chắc chắn với thanh tiếp địa bằng vít.