Kích thước xử lý
Người mẫu | Đơn vị | MVP 1166 |
Bàn làm việc | ||
Kích thước bàn | mm(inch) | 1200×600(48×24) |
T—kích thước solt (số sol x chiều rộngx khoảng cách) | mm(inch) | 5×18×110(0,2×0,7×4,4) |
Tải tối đa | Kg(lbs) | 800(1763.7) |
Du lịch | ||
Hành trình trục X | mm(inch) | 1100(44) |
Hành trình trục Y | mm(inch) | 600(24) |
Hành trình trục Z | mm(inch) | 600(25) |
Khoảng cách từ mũi trục chính tới bàn máy | mm(inch) | 120-720(4,8-28,8) |
Khoảng cách từ tâm trục chính đến bề mặt cột | mm(inch) | 665(26,6) |
Con quay | ||
Độ côn trục chính | kiểu | BT40 |
Tốc độ trục chính | vòng/phút | 10000/12000/15000 |
Lái xe | kiểu | Vành đai-tvpe/Ghép nối trực tiếp/Ghép nối Directlv |
Tốc độ nạp | ||
Cắt tốc độ nạp liệu | m/phút(inch/phút) | 10(393.7) |
Trục nhanh (X/Y/Z) | m/phút(inch/phút) | 36/36/30 |
(X/Y/Z) tốc độ di chuyển nhanh | m/phút(inch/phút) | 1417.3/1417.3/1181.1 |
Hệ thống thay dao tự động | ||
Loại công cụ | kiểu | BT40 |
Công suất dụng cụ | bộ | Cánh tay 24T |
Đường kính dụng cụ tối đa | m(inch) | 80(3.1) |
Chiều dài công cụ tối đa | m(inch) | 300(11.8) |
Trọng lượng dụng cụ tối đa | kg(lbs) | 7(15.4) |
Thay đổi công cụ thành công cụ | giây | 3 |
Động cơ | ||
Động cơ dẫn động trục chính Hoạt động liên tục / đánh giá 30 phút | (kw/mã lực) | MITSUBISHI 7,5/11 (10.1/14.8) |
Động cơ truyền động servo trục X, Y, Z | (kw/mã lực) | 3.0/3.0/3.0 (4/4/4) |
Diện tích sàn máy và trọng lượng | ||
Diện tích sàn | mm(inch) | 3900×2500×3000 (129,9×98,4×118,1) |
Cân nặng | kg(lbs) | 7800(17196.1) |
Đảm bảo chất lượng
Trong quá trình lắp ráp thân máy bay, mỗi quy trình đều được kiểm soát chất lượng theo dung sai 50% của tiêu chuẩn quốc gia, giúp giảm hiệu quả độ lệch tổng thể do lỗi tích lũy gây ra. Sau khi lắp ráp hoàn tất, máy sao chép sẽ hoạt động trong 72 giờ để theo dõi các chỉ số khác nhau như tiếng ồn, độ rung, chuyển động nhanh và thay dao. Các thiết bị tiên tiến như giao thoa kế laser, thanh bi, dụng cụ cân bằng động và dụng cụ đo ba tọa độ được sử dụng để kiểm tra máy công cụ, kiểm tra xử lý thử bộ phận, kiểm tra cắt nặng và kiểm tra khai thác cứng, để đảm bảo rằng tất cả các hoạt động đều đáp ứng chất lượng cao của nhà máy yêu cầu .
Sử dụng môi trường
1. Nhiệt độ hoạt động của môi trường thiết bị: 10oC ~ 40oC.
2. Độ ẩm tương đối của môi trường sử dụng: nên được kiểm soát trong khoảng 75%.
3. Thiết bị nên tránh bức xạ và rung động của các nguồn nhiệt cao hơn khác để tránh hỏng máy công cụ hoặc mất độ chính xác của máy công cụ.
4. Điện áp: 3 pha, 380V, điện áp dao động trong khoảng ± 10%, tần số nguồn: 50HZ.
Nếu điện áp ở khu vực sử dụng không ổn định, máy công cụ phải được trang bị nguồn điện ổn định để đảm bảo máy công cụ hoạt động bình thường.
5. Áp suất không khí: Để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị, nếu khí nén của nguồn không khí không đáp ứng được yêu cầu của nguồn không khí thì nên bổ sung thêm thiết bị lọc nguồn không khí (khử ẩm, tẩy dầu mỡ, lọc) trước khi máy công cụ nạp khí.
6. Máy công cụ phải có hệ thống nối đất đáng tin cậy: dây nối đất là dây đồng, đường kính dây không được nhỏ hơn 10mm2 và điện trở nối đất nhỏ hơn 4 ohms.
7. Dây nối đất của mỗi máy công cụ CNC phải được nối với một thanh nối đất riêng.
8. Phương pháp nối đất: Luồn một thanh đồng có đường kính khoảng Φ12mm vào lòng đất 1,8 ~ 2,0m. Dây nối đất (đường kính của dây không nhỏ hơn đường kính của dây nguồn) phải được nối chắc chắn với cọc nối đất bằng vít.