Trong sản xuất các bộ phận công suất cốt lõi cho ô tô và máy móc xây dựng, trục cam đóng vai trò là một bộ phận quan trọng không thể thiếu của động cơ. Độ chính xác về hình dạng và độ hoàn thiện bề mặt của nó ảnh hưởng trực tiếp đến công suất đầu ra, độ vận hành êm ái và tuổi thọ của động cơ. Các máy mài trục cam thông thường gặp phải nhiều nhược điểm bao gồm độ chính xác gia công không đủ, vận hành phức tạp, khả năng tương thích vật liệu hạn chế và hiệu suất mài thấp. Được trang bị cấu trúc cơ khí chính xác tích hợp, hệ thống CNC thông minh hoàn toàn bằng kỹ thuật số và công nghệ mài tốc độ cao CBN thủy tinh hóa, máy mài trục cam SUPER T-750CBN hoàn toàn đáp ứng được những nhược điểm này.Máy mài trục cam CNC CBNCung cấp thiết bị mài chuyên nghiệp có độ chính xác cao và tự động hóa cao, tương thích với nhiều loại vật liệu, trở thành lựa chọn tối ưu cho sản xuất hàng loạt trục cam tầm trung đến cao cấp.
1. Điều kiện gia công linh hoạt cho hoạt động ổn định và đáng tin cậy
1.1Khả năng tương thích với môi trường hoạt động linh hoạt
Máy mài này có khả năng thích ứng cao với môi trường sản xuất công nghiệp. Nó có thể hoạt động ổn định trong phạm vi nhiệt độ môi trường từ 5–50°C và độ ẩm tương đối ≤80%. Máy sử dụng nguồn điện công nghiệp tiêu chuẩn AC380V±10% và 50Hz, phù hợp với cấu hình điện của hầu hết các xưởng gia công. Khu vực lắp đặt máy phải được giữ tránh xa các nguồn gây va đập và rung động. Ngoài ra, cần phải bịt kín các đường ống để ngăn ngừa rò rỉ nước và dầu, nhằm duy trì độ chính xác lâu dài của các cụm cấp liệu chính xác và trục chính, đồng thời giảm tỷ lệ hỏng hóc thiết bị.
1.2Khả năng tương thích rộng rãi với các chi tiết gia công trục cam
Máy này được phát triển đặc biệt để gia công trục cam, hỗ trợ các chi tiết làm từ thép cacbon trung bình, thép ổ bi, thép hợp kim cao và thép hợp kim cacbon thấp. Nó có thể xử lý các chi tiết có độ cứng bề mặt từ 43 đến 65 HRC và dung sai bán kính gia công từ 2–3 mm, bao gồm các phôi trục cam thông dụng trong sản xuất động cơ.
2. Thông số kỹ thuật cốt lõi và hiệu suất kết cấu vượt trội
2.1Bộ thông số kỹ thuật chuyên nghiệp hoàn chỉnh
SUPER T-750CBN sở hữu các thông số hiệu năng cân bằng tốt, đáp ứng được cả nhu cầu sản xuất trục cam cỡ nhỏ và cỡ lớn:
- Đường kính phôi có thể mài: Φ10–260 mm
- Chiều cao tâm: 160 mm; khoảng cách tối đa giữa các tâm và chiều dài mài tối đa: 750 mm
- Độ phân giải cấp liệu tối thiểu của giá đỡ đá mài: 0,0001 mm
- Tải trọng tối đa của phôi: 80 kg; tốc độ quay của phôi có thể điều chỉnh: 0–150 vòng/phút
- Kích thước đá mài CBN nung chảy: Φ510×Φ40×(15–60)×127 mm, tốc độ tuyến tính lên đến 80–100 m/s, được dẫn động bởi động cơ chính 30 kW.
- Các chỉ số độ chính xác gia công: dung sai biên dạng cam ±0,03 mm, dung sai góc liền kề 0,005 mm/°, độ lệch tâm đường tròn cơ sở ≤0,025 mm, độ nhám bề mặt mài Ra ≤0,32 µm
- Tổng trọng lượng máy: 7.500 kg; kích thước tổng thể: 3500×1950×1900 mm
- Đầu máy tiện có côn: Côn Morse MT số 5, đảm bảo kẹp chắc chắn cho các chi tiết gia công nặng.
1.1Những điểm nổi bật của cấu trúc cơ khí và hệ thống điều khiển thông minh
1.1.1Hệ thống điều khiển CNC đối thoại thân thiện với người dùng
Máy sử dụng hệ thống CNC Taiwan Syntech 210MA-E5 được trang bị màn hình cảm ứng 15 inch. Nó thay thế việc lập trình mã G phức tạp truyền thống bằng thao tác đối thoại đồ họa và văn bản, giúp vận hành dễ dàng mà không cần kiến thức lập trình chuyên nghiệp. Nó hỗ trợ lưu trữ tất cả các thông số gia công; người dùng có thể chuyển đổi lô sản xuất nhanh chóng bằng cách nhập các tệp chương trình đã lưu. Với chức năng nhập bàn nâng cam tự động và hiệu chỉnh nâng, việc kẹp một lần cho phép mài chính xác hoàn toàn tất cả các đường viền ngoài của trục cam, rút ngắn đáng kể thời gian thiết lập để thay đổi sản phẩm.
1.1.2Khung máy hình chữ T cứng cáp & Cơ cấu cấp liệu chính xác cao hai trục
Khung máy bố trí hình chữ T tách biệt chuyển động ngang của phôi và chuyển động dọc của đá mài, mang lại độ cứng vững cấu trúc vượt trội.
1. Cấp liệu đá mài trục XĐược điều khiển bởi động cơ tuyến tính Jacobes với phản hồi thước đo vòng kín, kết hợp với ray dẫn hướng tuyến tính con lăn THK chịu tải nặng. Nó mang lại độ cứng và khả năng phản hồi vượt trội, loại bỏ hiện tượng cắt quá mức trong quá trình mài cam nâng cao và đảm bảo chuyển động cam mượt mà với độ chính xác định vị và định vị lặp lại hàng đầu.
2. Chu trình cấp phôi ngangĐược chế tạo với ray cứng phủ nhựa được gia công thủ công, dẫn động bởi động cơ servo quán tính cao và vít me bi nhập khẩu, kết hợp độ chính xác chuyển động cao và độ cứng vững cấu trúc để gia công hành trình dài ổn định.
1.1.3Trục chính đá mài thủy tĩnh và bộ phận mài chính xác
Trục mài chính là trục thủy lực 7,5 kW với độ lệch trục và hướng tâm ≤0,002 mm. Đá mài CBN đạt tốc độ quay tối đa 4000 vòng/phút, được hỗ trợ bởi hệ thống làm mát bằng nước độc lập và hệ thống làm kín khí nén để kiểm soát biến dạng nhiệt trong quá trình mài tốc độ cao. Để mài lại đá mài CBN, một con lăn kim cương dẫn động bằng trục chính điện 1,5 kW chạy ở tốc độ 8000–10000 vòng/phút với điều chỉnh tốc độ biến tần. Được lắp đặt bên ngoài hộp đầu máy, bộ phận mài được giám sát bởi hệ thống phát hiện siêu âm AE để đảm bảo độ chính xác bề mặt đá mài nhất quán.
1.1.4Đầu máy chính xác cao & đuôi máy thủy lực
Trục chính của ụ máy được dẫn động trực tiếp bởi động cơ mô-men xoắn cao với bộ mã hóa góc, đạt được khả năng định vị cực kỳ chính xác với độ nhạy 0,001°, được hỗ trợ bởi các ổ trục chính xác cao ghép đôi để đảm bảo độ cứng vững cao. Nó được trang bị mũi tâm quay MT số 5. Tụ đỡ phôi kiểu ray sử dụng dẫn động thủy lực và kẹp lò xo, với hành trình ống lót 50 mm và mũi tâm đặc biệt hình vòng cung. Cơ chế nhả ụ đỡ phôi bằng van chân được liên kết với chu trình mài tự động để tránh rủi ro an toàn do thao tác sai.
1.1.5Hệ thống làm mát công suất cao và bảo vệ an toàn toàn diện.
Hệ thống làm mát tích hợp bao gồm bình chứa chất làm mát 600 L, bộ tách từ rộng 300 mm và bộ phận loại bỏ tạp chất xoáy với lưu lượng tối đa 200 L/phút, độ chính xác lọc 30–50 μm và bộ làm lạnh ngâm 3900 W không có bộ lọc tiêu hao. Cảm biến lưu lượng và mức chất lỏng được kết nối với hệ thống CNC để kích hoạt cảnh báo và tắt máy tự động nhằm bảo vệ thiết bị. Vỏ kim loại tấm bao phủ toàn bộ có cửa mở phía trên để dễ dàng nâng phôi và cửa an toàn tự động khóa liên động. Một thiết bị thu hồi nước ngưng tụ chuyên dụng được lắp đặt để xử lý lượng sương mù lớn sinh ra trong quá trình mài CBN, cùng với các đồ gá chống sai sót cho phôi.
3. Độ chính xác gia công, tiêu chuẩn chấp nhận và tài liệu kỹ thuật
3.1Thông số kỹ thuật chấp nhận tiêu chuẩn
Thiết kế, sản xuất và nghiệm thu SUPER T-750CBN tuân thủ tiêu chuẩn GB/T9061—2006.Thông số kỹ thuật chung cho máy công cụ cắt kim loạiĐể được chấp nhận, cần phải sản xuất thử liên tục 10 chi tiết theo bản vẽ của khách hàng, với tiêu chí bắt buộc là không bị cháy bề mặt cam và máy hoạt động ổn định. Thời gian chu kỳ mài thực tế được xác định bởi dung sai gia công một phía của các sản phẩm trục cam cụ thể.
3.2Hỗ trợ tài liệu kỹ thuật đầy đủ
4. Danh sách cấu hình thiết bị tiêu chuẩn
Mỗi máy SUPER T-750CBN đều được giao kèm theo cấu hình tiêu chuẩn hoàn chỉnh sau:
Phần kết luận
SUPER T-750CBN đầy đủMáy mài trục cam CNCMáy tích hợp hệ thống cấp liệu bằng động cơ tuyến tính, trục chính tốc độ cao thủy lực, hệ thống mài bánh mài thông minh AE và công nghệ điều khiển số tự động. Máy mang lại độ chính xác gia công vượt trội, hiệu suất sản xuất hàng loạt ổn định và vận hành đơn giản, đáp ứng hoàn hảo nhu cầu sản xuất hiệu quả cao, chất lượng cao của các nhà sản xuất trục cam ô tô và máy móc kỹ thuật. Là một giải pháp thay thế tiết kiệm chi phí cho các máy mài cam nhập khẩu, máy giúp tối ưu hóa đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm tỷ lệ phế phẩm của các chi tiết trục cam chính xác.
Thời gian đăng bài: 10/08/2026
