1Thiết lập phôi

Phôi gia công được cố định chắc chắn trên bàn máy bằng ê tô, đồ gá, mâm cặp hoặc hệ thống kẹp phôi tùy chỉnh.

Việc định vị phôi chính xác là rất cần thiết để đạt được độ chính xác gia công cao.

2Nhập chương trình CNC

Chương trình gia công được chuyển đến bộ điều khiển CNC.

Chương trình chứa các thông tin như sau:

• Đường dẫn công cụ
• Tốc độ cắt
• Tốc độ cấp liệu
• Tốc độ trục chính
• Lựa chọn công cụ
• Tọa độ gia công
• Lệnh chất làm mát

3Thay dụng cụ tự động

Khi cần thực hiện nhiều thao tác gia công, hệ thống thay dao tự động (ATC) sẽ tự động thay đổi dụng cụ theo chương trình gia công.

Ví dụ, một chi tiết gia công có thể yêu cầu:

1. Gia công mặt
2. Gia công đầu
3. Khoan
4. Chạm
5. Khoan

Máy VMC có thể hoàn thành các thao tác này theo trình tự mà không cần thay đổi dụng cụ cắt thủ công.

4Gia công đa trục

Máy di chuyển dụng cụ cắt và phôi dọc theo các trục X, Y và Z.

Tùy thuộc vào cấu hình máy, các trục quay bổ sung cũng có thể được tích hợp để hỗ trợ các thao tác gia công phức tạp hơn.

Độ chính xác gia công cao

Cấu trúc máy chắc chắn kết hợp với ray dẫn hướng tuyến tính chính xác, vít me bi, hệ thống servo và điều khiển CNC có thể mang lại khả năng định vị và độ lặp lại tuyệt vời.

Điều này làm cho máy VMC phù hợp để gia công các linh kiện chính xác, khuôn mẫu, khuôn dập, đồ gá và các bộ phận cơ khí.

Hiệu suất sản xuất cao

Trung tâm gia công đứng CNC có thể thực hiện nhiều quy trình gia công trong một lần thiết lập.

Điều này giúp giảm thiểu:

• Thay đổi công cụ thủ công
• Định vị lại phôi
• Thời gian thiết lập
• Sự can thiệp của người vận hành

Do đó, các nhà sản xuất có thể tăng hiệu quả sản xuất và giảm chi phí gia công.

Tính linh hoạt tuyệt vời

Máy phay CNC có thể gia công nhiều loại vật liệu và linh kiện khác nhau.

Các vật liệu thông thường bao gồm:

• Thép
• Thép không gỉ
• Nhôm
• Đồng
• Gang đúc
• Nhựa kỹ thuật

Bằng cách thay đổi dụng cụ cắt và các thông số gia công, cùng một máy có thể được sử dụng cho các yêu cầu sản xuất khác nhau.

Thích hợp cho sản xuất hàng loạt

Trung tâm gia công đứng CNC đặc biệt phù hợp cho sản xuất quy mô vừa và lớn. Sau khi chương trình CNC được kiểm chứng, quy trình gia công tương tự có thể được lặp lại với kết quả nhất quán.

Dễ dàng tích hợp với hệ thống tự động hóa

Các máy VMC hiện đại có thể được tích hợp với các thiết bị tự động hóa như:

• Hệ thống robot xếp dỡ hàng
• Máy thay pallet
• Hệ thống xử lý phôi tự động
• Hệ thống cấp liệu thanh hoặc vật liệu
• Hệ thống kiểm tra trong quá trình sản xuất

Điều này làm cho các trung tâm gia công CNC dạng đứng trở nên phù hợp với các dây chuyền sản xuất tự động và sản xuất thông minh.

Sản xuất khuôn mẫu và khuôn dập

Máy phay đứng (VMC) được sử dụng rộng rãi trong sản xuất khuôn mẫu vì chúng có thể cung cấp độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt tốt.

Các ứng dụng điển hình bao gồm:

• Khuôn ép phun
• Khuôn đúc áp lực
• Khuôn dập
• Các bộ phận khuôn chính xác
• Gia công điện cực

Đối với các nhà sản xuất khuôn mẫu, các tùy chọn trục chính tốc độ cao và điều khiển CNC chính xác có thể đặc biệt quan trọng.

Phụ tùng ô tô

Các trung tâm gia công CNC dạng đứng thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận ô tô như:

• Các bộ phận động cơ
• Các bộ phận truyền động
• Các bộ phận phanh
• Nhà ở
• Đồ đạc
• Các bộ phận bằng nhôm

Linh kiện hàng không vũ trụ

Đối với ngành sản xuất hàng không vũ trụ, độ chính xác gia công, độ cứng vững, độ ổn định nhiệt và khả năng điều khiển CNC đáng tin cậy là những yếu tố quan trọng cần xem xét. Máy phay CNC (VMC) có thể được sử dụng để gia công các cấu kiện kết cấu và các bộ phận chính xác khác, tùy thuộc vào phạm vi hoạt động và thông số kỹ thuật của máy.

Các bộ phận cơ khí tổng quát

Máy phay CNC (VMC) cũng được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng kỹ thuật nói chung, bao gồm:

• Các bộ phận máy móc
• Mặt bích
• Dấu ngoặc
• Trục
• Đồ đạc
• Đĩa
• Nhà ở

1. Kích thước bàn

Bàn máy phải đủ lớn để chứa phôi và đồ gá.

Khi lựa chọn kích thước bàn, cần xem xét cả kích thước phôi và không gian cần thiết để kẹp phôi.

2. Di chuyển theo trục X, Y và Z

Hành trình trục xác định phạm vi gia công tối đa của máy.

Ví dụ:

• Hành trình trục X xác định phạm vi gia công từ trái sang phải.
• Hành trình trục Y xác định phạm vi từ trước ra sau.
• Hành trình trục Z xác định phạm vi gia công theo phương thẳng đứng.

Luôn kiểm tra phạm vi gia công thực tế thay vì chỉ dựa vào kích thước bàn máy.

3. Tốc độ trục chính

Tốc độ trục chính cần phải phù hợp với vật liệu và dụng cụ cắt. Tốc độ trục chính cao hữu ích cho việc gia công nhôm, các dụng cụ nhỏ và gia công tinh tốc độ cao, trong khi tốc độ thấp hơn với mô-men xoắn cao có thể phù hợp hơn cho việc cắt gọt khối lượng lớn thép và gang.

4. Công suất động cơ trục chính

Công suất trục chính ảnh hưởng đến khả năng cắt của máy. Công suất trục chính cao hơn có thể có lợi cho việc cắt vật liệu nặng, nhưng cần xem xét công suất cùng với mô-men xoắn trục chính, độ cứng vững của máy và điều kiện cắt.

5. Dung lượng bộ thay dao tự động

Khả năng của trung tâm điều khiển không lưu (ATC) là một yếu tố quan trọng khác. Các cấu hình phổ biến có thể bao gồm 12, 16, 20, 24 hoặc nhiều hơn nữa các thiết bị.

Năng lực của công cụ cần thiết phụ thuộc vào độ phức tạp của các chi tiết và số lượng thao tác được thực hiện trong một lần thiết lập.

6. Bộ điều khiển CNC

Hệ thống điều khiển CNC ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động và khả năng lập trình của máy móc. Các thương hiệu điều khiển CNC phổ biến bao gồm các hệ thống từ Fanuc, Siemens, Mitsubishi và các nhà sản xuất khác.

Khi chọn máy móc, hãy cân nhắc:

• Yêu cầu lập trình
• Sự quen thuộc của người vận hành
• Các chức năng có sẵn
• Khả năng dịch vụ từ xa
• Khả năng cung cấp phụ tùng thay thế

7. Độ cứng của máy

Độ cứng vững của máy đặc biệt quan trọng khi gia công thép tôi cứng, gang hoặc các chi tiết lớn.

Cấu trúc máy móc chắc chắn giúp giảm thiểu:

• Rung động
• Độ lệch của dụng cụ
• trò chuyện
• Sai số về kích thước

8. Độ chính xác và khả năng lặp lại của vị trí

Đối với gia công chính xác, hãy kiểm tra thông số kỹ thuật của nhà sản xuất về độ chính xác định vị và độ lặp lại.

Đối với các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao, cũng cần phải xem xét thêm các yếu tố sau:

• Phản hồi theo thang tuyến tính
• Bù nhiệt
• Độ chính xác của vít me bi
• Hiệu chuẩn máy
• Kiểm soát nhiệt độ môi trường

Trung tâm gia công đứng CNC 3 trục

Máy phay CNC 3 trục tiêu chuẩn hoạt động như sau:

• Trục X
• Trục Y
• Trục Z

Nó phù hợp với nhiều ứng dụng gia công cơ khí thông thường và thường là cấu hình tiết kiệm nhất.

Trung tâm gia công 4 trục

Trục quay thứ tư cho phép phôi quay trong quá trình gia công. Điều này có thể giảm số lần thiết lập cần thiết cho một số bộ phận nhất định và cải thiện năng suất.

Trung tâm gia công 5 trục

Trung tâm gia công 5 trục có thể điều khiển thêm các chuyển động quay, cho phép dụng cụ cắt tiếp cận phôi từ nhiều hướng.

Nó đặc biệt hữu ích cho:

• Khuôn phức tạp
• Các linh kiện hàng không vũ trụ
• Cánh quạt
• Các thành phần y tế
• Các bề mặt cong phức tạp

Tuy nhiên, máy 5 trục thường đắt hơn và đòi hỏi kỹ năng lập trình và vận hành cao cấp hơn.

Thông tin về phôi gia công

Cung cấp:

• Chiều dài tối đa của phôi
• Chiều rộng tối đa của phôi
• Chiều cao tối đa của phôi
• Trọng lượng phôi
• Vật liệu
• Số lượng sản xuất

Yêu cầu gia công

Hãy chỉ rõ:

• Các thao tác gia công cần thiết
• Dung sai yêu cầu
• Yêu cầu về độ hoàn thiện bề mặt
• Dụng cụ cắt gọt
• Tốc độ trục chính yêu cầu
• Thời gian chu kỳ sản xuất cần thiết

Yêu cầu tự động hóa

Nếu bạn đang lên kế hoạch sản xuất tự động, hãy cho biết bạn có cần:

• Tự động xếp dỡ hàng hóa
• Tích hợp robot
• Bộ thay pallet
• Đo tự động
• Băng tải chip
• Lọc chất làm mát

Thông tin này cho phép nhà cung cấp máy móc đề xuất cấu hình phù hợp hơn.

Máy trung tâm gia công CNC dạng đứng được sử dụng để làm gì?

Trung tâm gia công đứng CNC được sử dụng để phay, khoan, taro, doa, khoét và các thao tác gia công chính xác khác. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất khuôn mẫu, ô tô, hàng không vũ trụ, máy móc, điện tử và sản xuất nói chung.

Sự khác biệt giữa máy phay CNC và máy phay VMC là gì?

Về cơ bản, VMC là máy phay CNC có trục chính thẳng đứng và thường bao gồm các tính năng tự động hóa bổ sung như bộ thay dao tự động và khu vực gia công khép kín.

Máy trung tâm gia công đứng có phù hợp để gia công nhôm không?

Đúng vậy. Với tốc độ trục chính, dụng cụ cắt, hệ thống làm mát và các thông số gia công phù hợp, máy phay CNC có thể gia công các chi tiết nhôm một cách hiệu quả.

Máy phay đứng (VMC) có thể gia công thép không?

Đúng vậy. Máy phay CNC (VMC) được cấu hình đúng cách có thể gia công thép carbon, thép hợp kim, thép không gỉ và các kim loại khác. Độ cứng vững của máy, mô-men xoắn trục chính, dụng cụ cắt và các thông số cắt cần được lựa chọn tùy thuộc vào vật liệu.

Trung tâm gia công đứng có bao nhiêu trục?

Hầu hết các máy phay đứng (VMC) tiêu chuẩn là máy 3 trục. Các cấu hình 4 trục và 5 trục cũng có sẵn cho các yêu cầu gia công phức tạp hơn.

Máy trung tâm gia công CNC dạng đứng có tuổi thọ bao lâu?

Tuổi thọ của máy phụ thuộc vào cấu tạo máy, chất lượng linh kiện, điều kiện vận hành, bảo trì và khối lượng công việc. Bôi trơn thường xuyên, bảo trì đúng cách, thông số cắt chính xác và thay thế các bộ phận hao mòn kịp thời có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của máy.

Hãy liên hệ với chúng tôi kèm theo bản vẽ chi tiết gia công, vật liệu, kích thước, dung sai yêu cầu và yêu cầu sản xuất. Chúng tôi có thể đề xuất cấu hình trung tâm gia công CNC đứng phù hợp cho ứng dụng của bạn.

Điện thoại/WhatsApp/WeChat: +86 189-2577-9357 | E-mail: sales8@dgbica.com